Основна структура дрвеног бубња за кожарску индустрију

Основни тип обичног бубња Бубањ је најважнија контејнерска опрема у производњи штављења и може се користити за све операције мокре обраде штављења. Такође се може користити за производе од меке коже као што су горњи део ципела, кожа за одећу, кожа за софу, кожа за рукавице, итд., мекана и нагомилана антилоп кожа, враћање влаге и равномерно влажење суве коже и меко ваљање крзна.
Тхе бубањсе углавном састоји од оквира, тела бубња и његовог преносног уређаја, Тело бубња је дрвени или челични ротациони цилиндар на коме се отварају 1-2 врата бубња. Током рада, ставите кожу и радну течност заједно у бубањ и ротирајте да бисте промешали и подвргли кожу умереном савијању и истезању, како бисте убрзали процес реакције и побољшали квалитет и намену производа.
Главне структурне димензије тела бубња су унутрашњи пречник Д и унутрашња дужина Л. Величина и пропорција се односе на примену, производну серију,процесна методаитд. У складу са различитим процесима мокре обраде, бубњеви различитих спецификација су финализовани и произведени да задовоље потребе обраде различитих процеса.
Бубањ за урањање је погодан за операције пре штављења као што су урањање, дехидрација и експанзија каменца. Захтева умерено механичко дејство и велику запремину. Генерално, однос унутрашњег пречника Д према унутрашњој дужини Л је Д/Л=1-1,2. Пречник најчешће коришћеног бубња је 2,5-4,5м, дужина је 2,5-4,2м, а брзина је 2-6р/мин. Када је пречник бубња 4,5 м, а дужина 4,2 м, максимални капацитет оптерећења може да достигне 30 т. Може да убаци 300-500 комада кравље коже у тренутку када се користи за потапање у воду и проширење депилације.
Структурна величина и брзина бубња за штављење поврћа су сличне онима у урањајућем бубњу. Разлика је у томе што се чврста осовина користи за повећање оптерећења. Стопа искоришћења запремине може достићи више од 65%. Погодно је за уградњу кратких преграда високе чврстоће и аутоматског издувавања. Вентил уклања гас који настаје током процеса штављења поврћа и опремљен је уређајима за мерење времена унапред и уназад како би се елиминисао феномен омотача коже. Гвоздени делови у кућишту бубња морају бити премазани бакром како би се спречило да се средство за биљно штављење поквари и поцрни у контакту са гвожђем, што ће утицати на квалитет коже биљног штављења.
Хромирани бубањ за штављење је погодан за мокру обраду као што је уклањање слојева, омекшавање, кисељење штављење, бојење и пуњење горивом, итд. Захтева снажан ефекат мешања. Однос унутрашњег пречника бубња према унутрашњој дужини Д/Л=1,2-2,0, а пречник најчешће коришћеног бубња је 2,2-3,5м, дужине 1,6-2,5м, на унутрашњем зиду се постављају дрвени кочићи. бубња, а брзина ротације бубња је 9-14р/мин, што се одређује према величини бубња. Оптерећење меког бубња је мало, брзина је велика (н=19р/мин), однос унутрашњег пречника бубња према унутрашњој дужини је око 1,8, а механичко дејство је јако.
Последњих деценија, са потребама заштите животне средине и захтевима нових процесних метода и завршне обраде, структура обичних бубњева се континуирано унапређује. Ојачати циркулацију радне течности у бубњу и испуштати отпадну воду на усмерен начин, што је корисно за третман преусмеравања; користе уређаје за детекцију и системе грејања за прецизну контролу параметара процеса и побољшање квалитета производа; користити рачунар за контролу програма, аутоматско храњење, механизовано утовар и истовар, погодан рад и смањену снагу рада,мања потрошња материјала,мање загађења.


Време поста: 24.11.2022
вхатсапп