Основни тип обичног бубња. Бубањ је најважнија контејнерска опрема у производњи штављења и може се користити за све операције влажне обраде штављења. Такође се може користити за производе од меке коже као што су горњи део коже за ципеле, кожа за одећу, кожа за софе, кожа за рукавице итд., мека и гњечена кожа за антилоп, враћање влаге и равномерно влажење суве коже и меко ваљање крзна.
The бубањсе углавном састоји од рама, тела бубња и његовог преносног уређаја. Тело бубња је дрвени или челични ротациони цилиндар на коме се отварају 1-2 врата бубња. Током рада, ставите кожу и радну течност заједно у бубањ и ротирајте да бисте мешали и подвргли кожу умереном савијању и истезању, како бисте убрзали процес реакције и побољшали квалитет и намену производа.
Главне структурне димензије тела бубња су унутрашњи пречник D и унутрашња дужина L. Величина и пропорција су повезани са применом, производном серијом,метод процесаитд. Према различитим процесима мокре обраде, бубњеви различитих спецификација су финализовани и произведени како би задовољили потребе обраде различитих процеса.
Потапајући бубањ је погодан за операције претходног штављења као што су потапање, дехидрација и кречисање. Потребно је умерено механичко дејство и велика запремина. Генерално, однос унутрашњег пречника D и унутрашње дужине L је D/L=1-1,2. Пречник уобичајено коришћеног бубња је 2,5-4,5 м, дужина је 2,5-4,2 м, а брзина је 2-6 о/мин. Када је пречник бубња 4,5 м и дужина 4,2 м, максимални капацитет оптерећења може достићи 30 тона. Може да утовари 300-500 комада кравље коже истовремено када се користи за потапање у воду и депилацију.
Структурна величина и брзина бубња за штављење поврћа сличне су онима код бубња за потапање. Разлика је у томе што се чврсто вратило користи за повећање оптерећења. Стопа искоришћења запремине може достићи више од 65%. Погодно је инсталирати кратке преграде високе чврстоће и усвојити аутоматско испуштање. Вентил уклања гас који се производи током процеса штављења поврћа и опремљен је уређајима за временски покрет напред и назад како би се елиминисао феномен обмотавања коже. Гвоздени делови у кућишту бубња морају бити обложени бакром како би се спречило пропадање и црнење средства за штављење поврћа у контакту са гвожђем, што ће утицати на квалитет штављене коже поврћем.
Хромирани бубањ за штављење је погодан за мокру обраду као што су уклањање каменца, омекшавање, кисељење, бојење и пуњење горива итд. Потребан је снажан ефекат мешања. Однос унутрашњег пречника бубња и унутрашње дужине D/L=1,2-2,0, а пречник уобичајеног бубња је 2,2-3,5 м, дужина 1,6-2,5 м, дрвени колци су постављени на унутрашњи зид бубња, а брзина ротације бубња је 9-14 о/мин, што се одређује према величини бубња. Оптерећење меког бубња је мало, брзина је велика (n=19 о/мин), однос унутрашњег пречника бубња и унутрашње дужине је око 1,8, а механичко дејство је јако.
У последњим деценијама, са потребама заштите животне средине и захтевима нових метода процеса и завршне обраде, структура обичних бубњева је континуирано побољшавана. Појачати циркулацију радне течности у бубњу и усмерити испуштање отпадних вода, што је корисно за преусмеравање третмана; користити уређаје за детекцију и системе грејања за прецизну контролу параметара процеса и побољшање квалитета производа; користити рачунар за контролу програма, аутоматско храњење, механизовано пуњење и истовар, практично руковање и смањење радне снаге.мања потрошња материјала,мање загађења.
Време објаве: 24. новембар 2022.
